Como produto de iluminación común, as lámpadas de mesa metálicas non só desempeñan un papel de iluminación, senón que tamén poden desempeñar un papel decorativo en varias ocasións. Son duradeiros, de alta calidade e modernos, e foron moi ben acollidos. Moitos metaislámpadas de escritorioson producidos a travésFabricación OEM/ODM. Este artigo revelará o proceso de produción OEM/ODM das lámpadas de mesa metálicas e verá o misterio.
Primeiro de todo, o primeiro paso no proceso de produción de OEM (Original Equipment Manufacturer) e ODM (Original Design Manufacturer) é a análise e deseño da demanda. O cliente comunícase co fabricante para aclarar os requisitos de especificación, o concepto de deseño, os requisitos funcionais e o posicionamento no mercado da lámpada de escritorio. En base a estas necesidades, o deseñador comezou a realizar o deseño conceptual e estrutural da lámpada de escritorio.
Na fase de deseño conceptual, o deseñador transforma as necesidades do cliente nun plan de deseño preliminar, incluíndo a forma do aspecto, o material, o tamaño, etc. da lámpada de escritorio. Os deseñadores utilizarán software de deseño asistido por ordenador para debuxar modelos ou bosquexos tridimensionais, de xeito que os clientes poidan revisar e confirmar o esquema de deseño.
A continuación, comeza a fase de deseño de enxeñería e o deseñador mellorará aínda máis o deseño estrutural e o deseño do circuíto da lámpada de escritorio. Consideraron a estabilidade, funcionalidade e seguridade da lámpada de escritorio, e fixeron debuxos de enxeñería detallados e debuxos de circuítos.
A correspondencia de cores realízase en función da estética e, unha vez que se confirma o deseño, o fabricante comeza a subministración e a preparación do material. Segundo os requisitos de deseño, seleccionan materiais metálicos axeitados, como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, etc., e colaboran cos provedores. Os fabricantes tamén proveñen de compoñentes electrónicos, lámpadas, interruptores e outros accesorios e garanten que cumpran as normas de seguridade e os requisitos de calidade pertinentes.
Posteriormente, a produción dolámpada de mesa metálicaentrou na fase de transformación e produción. Os fabricantes usan equipos de procesamento avanzados, como máquinas ferramenta CNC, máquinas de estampación, máquinas de dobrar, etc., para procesar materiais metálicos en varias pezas de lámpadas de mesa. Estes compoñentes son sometidos a técnicas de procesamento fino, incluíndo corte, perforación, dobrado, rectificado, etc., para garantir a súa precisión e calidade.
Despois de completar a montaxe, realízase a proba de funcionamento e o control de calidade da lámpada. O fabricante realiza probas rigorosas en cada lámpada para garantir que funcións como a iluminación, a regulación e a conmutación funcionan correctamente. Ao mesmo tempo, realízanse inspeccións de control de calidade para garantir que as lámpadas cumpren os estándares de seguridade e requisitos de calidade pertinentes.
Despois de completar o procesamento, a lámpada é montada e depurada. Segundo debuxos de enxeñería e instrucións de montaxe, os traballadores montan varias pezas, instalan placas de circuíto, lámpadas, interruptores, etc. Durante o proceso de montaxe, a posición e o método de fixación de cada compoñente deben controlarse rigorosamente para garantir a estabilidade e a funcionalidade da lámpada de escritorio.
Finalmente, a lámpada de mesa metálica está embalada e entregada. O fabricante escollerá os materiais de embalaxe adecuados para cada lámpada de escritorio, como cartóns, plásticos de escuma, etc., para protexer a seguridade da lámpada de escritorio durante o transporte. Pegaranse etiquetas e instrucións de uso na lámpada de mesa, o que é conveniente para que os clientes utilicen e comprendan o produto.
A través do proceso de produción OEM/ODM, a lámpada de mesa de metal pasou por unha serie de ligazóns e unha artesanía precisa desde o deseño ata a produción para garantir que a calidade e o rendemento da lámpada de mesa cumpran os requisitos dos clientes. A estreita cooperación entre fabricantes, deseñadores e provedores ofrece aos clientes produtos de lámpadas de mesa metálicas diversificados e de alta calidade, que satisfacen as necesidades do mercado e as preferencias dos consumidores.
Proceso de fabricación de lámpadas de mesa metálicas
1. Selección de material: en primeiro lugar, segundo os requisitos de deseño e a función da lámpada de escritorio, seleccione materiais metálicos axeitados, como aliaxe de zinc-aluminio, aceiro inoxidable, plástico, etc. Estes materiais teñen unha boa resistencia, resistencia á corrosión e condutividade térmica. .
2. Corte e conformación: corta e forma a chapa de acordo cos requisitos de deseño. A chapa metálica pódese cortar coa forma e o tamaño desexados utilizando equipos como ferramentas de corte mecánica, cortadores con láser ou cortadores CNC.
3. Estampación e dobrado: Estampación e dobrado de pezas metálicas para obter a estrutura e a forma desexadas. O proceso de estampación pódese realizar mediante unha máquina de estampación ou unha prensa hidráulica, e o proceso de dobrado pódese operar cunha máquina de dobrar.
4. Soldadura e unión: soldar e unir diferentes partes para formar a estrutura xeral da lámpada de escritorio. Os métodos de soldadura comúnmente utilizados inclúen a soldadura por arco de argón, a soldadura por resistencia e a soldadura con láser. A través da soldadura, pódense fixar pezas metálicas e garantir a estabilidade e durabilidade da estrutura.
5. Tratamento de superficie: o tratamento de superficie realízase para mellorar o aspecto e o rendemento de protección da lámpada de mesa. Os métodos comúns de tratamento de superficies inclúen pulverización, anodización, galvanoplastia, etc. A pulverización pode conseguir varias cores e efectos, a anodización pode aumentar a resistencia á corrosión da superficie metálica e a galvanoplastia pode mellorar o brillo e a resistencia ao desgaste da superficie.
6. Montaxe e posta en servizo: ensambla as pezas procesadas e procesadas, incluíndo a instalación de lámpadas, placas de circuíto, interruptores e cables de alimentación, etc. Despois de completar a montaxe, realice probas funcionais e depuración da lámpada de escritorio para garantir o funcionamento normal de funcións como como iluminación, atenuación e conmutación.
7. Control e inspección de calidade: durante o proceso de produción, o control e a inspección de calidade realízanse estrictamente para garantir que a lámpada de mesa cumpra os estándares de seguridade e requisitos de calidade relevantes. Isto inclúe a inspección do aspecto, probas funcionais, probas de rendemento de seguridade e outras ligazóns para garantir a calidade e fiabilidade da lámpada de escritorio.
8. Embalaxe e entrega: Finalmente, empaqueta correctamente a lámpada de mesa rematada para evitar danos durante o transporte. Os envases adoitan empregar materiais como cartóns, plásticos de escuma ou bolsas de burbullas, e ao mesmo tempo colocan sinais e instrucións de uso relevantes. Despois de completar a embalaxe, a lámpada de mesa está lista para ser enviada ao cliente.
A través das ligazóns do proceso anteriores, a lámpada de mesa de metal foi sometida a un proceso de fabricación preciso, o que garante a combinación perfecta da calidade, aparencia e función da lámpada de mesa. Diferentes fabricantes poden afinar e mellorar segundo o seu propio fluxo de proceso e as súas características técnicas para satisfacer a demanda do mercado e os requisitos dos clientes.