Proceso de fabricación de hardware de iluminación metálica
Clasificación do procesamento de curvas.
1. Os tubos clasifícanse segundo os materiais: tubos de ferro, tubos de cobre, tubos de aceiro inoxidable, etc.
2. Os tubos divídense segundo a forma: redondo, cadrado, rectangular, oval (tubo de mangueira), etc.
Procesamento de curvas
Métodos comúns de produción e procesamento do cóbado:
1. Curva redonda: curva feita de materiais de tubo redondo. Os moldes de produción máis comúns son os rolos e os moldes simples de ferro plano.
2. Proceso: blanking ----- pulido ----- título ----- laminación ----- flexión ----- soldadura.
2.1.2 blanking: refírese ao corte de materias primas segundo o tamaño necesario do produto cun cortatubos para o seu uso no seguinte proceso. É o primeiro proceso de procesamento do cóbado.
2.1.3 pulido: use a máquina de pulido para eliminar as impurezas e as manchas de aceite da superficie do material do tubo para que pareza cor metálica. Xeralmente, os produtos electrochapados deben ser pulidos dúas veces ou máis. A primeira vez: use a roda de pulido 80 # x2 = 12 # x2 desde o exterior para o interior, e a segunda vez: use a roda de pulido 240 # x2 = 320 # x2 dende o exterior para o interior.
2.1.4 Encabezamento: use unha máquina de encabezado, seleccione a matriz de prensado de tubos e a matriz de máquina adecuadas e forme un determinado paso do tubo mediante a extrusión.
2.5 fresadora: use a máquina de fresado, seleccione tres rodas de fresado adecuadas e prema a unión do tubo en patróns de dentes, normalmente M10. P1. 0 dentes.
Aplanamento:
Significa que un extremo do material do tubo está aplanado baixo a matriz de prensa do punzón para facilitar o recheo de area. Para o recheo de area, debido á gran deformación do material do tubo, o material do tubo debe encherse con area despois do aplanamento para evitar unha deformación excesiva durante a flexión.
Corte e incisión:
Corte o material do tubo dobrado no cortador de tubos segundo o ángulo necesario da superficie circular.
Perforación:
Perforar a superficie do material do tubo cunha máquina de perforación para facilitar a conexión mecánica despois de que se combine o material do tubo e que o tubo sexa fácil de pasar.
Soldadura:
A varilla de soldadura e o fluxo úsanse para combinar os materiais do tubo baixo a condición de fusión a alta temperatura para formar os produtos necesarios.
Corrección:
Despois da soldadura, o tubo variable é fácil de deformar e debe ser restaurado ao seu estado orixinal polo home ou a máquina.
Cáñamo:
Pulir o punto de soldadura cun moedor para facelo liso e plano,
Gdwonledlight é o equipo técnico de I + D líder na industria que mellora continuamente o rendemento do produto e desenvolve produtos extremos para satisfacer as necesidades cambiantes do mercado fabricante de iluminación, ten 13 anos máis vendendo no exterior para lámpadas enroladas de luminarias, lámpadas de mesa, lámpadas de pé, lámpadas de parede, colgantes e luces deportivas. Cun proceso e mecanismo de coordinación da cadea de subministración perfectos, pode coordinar e combinar rapidamente a oferta e a demanda, realizar unha xestión lean da cadea de subministración e crear valor para os clientes.
